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切削区域几何体 (cut area geometry)
表示部件上要加工的区域的几何体。切削区域几何体可包含部分或所有部件。
切削模式 (cut pattern)
定义刀轨形状的模式。某些模式可切削整个区域，而其他模式仅围绕区域的周界进行切削。某些模式遵循切削区域的形状，而其他模式与切削区域的形状无
关。
切削空间体 (cut volume)
要切除的材料。
切削角 (cut angle)
根据 WCS 的 XC 轴指定刀轨方向的角度。此参数通常与使用直线切削移动的切削模式相关联，例如单向和往复。
切削进给率 (cut feed rate)
对刀轨中的切削运动类型指定的进给率。这通常是刀具与部件几何体接触时的刀具移动。例外情况是第一切削进给率。
前倾角 (lead angle)
刀轴与垂直于当前运动方向的平面所成的角。
加工方法
共享公共加工参数值（例如剩余部件余量、进给率和速率以及初始刀轨显示设置）的父组。
加工方法根据加工目的分开，例如粗加工、半精加工和精加工。多个工序可以继承同一加工方法。
加工方法视图
工序导航器四种视图的其中一种。
加工方法视图根据共享相同参数值的公共加工应用模块（例如粗加工、半精加工和精加工）组织工序。
加工输出格式
PTP 文件格式。该格式由后处理器定制，具体取决于正在使用的所需机床/控制器组合。
加工输出管理器 (MOM)
基于内部刀轨在生成输出时所用的程序。
NX 后处理使用 MOM 来启动、添加数据并给解释器指定函数，以及加载事件处理程序和定义文件。
动态 IPW (dynamic IPW)
动态过程工件的缩写。
根据 3D IPW 或基于层的 IPW 的规格，通常用于型腔铣或插铣工序的 IPW 类型。动态 IPW 可以根据部件、毛坯、检查几何体或上一工序的更改而自动更
改。
参考刀具
在之前用于计算定义切削区域的材料的工序中所用的刀具。
参考坐标系 (RCS)
与机床坐标系一同存储的坐标系。
RCS 用于映射和调用存储的参数，以及消去持续指定参数（例如进刀矢量和安全平面）的需要。
后倾角 (lag angle)
相对于刀轨方向向后倾斜刀具的角度。
后处理器
读取刀轨数据并重新设置其格式用于垂直机床/控制器的程序。
回零点 (gohome point)
刀轨中的最后刀具位置。
壁几何体
用于提供壁余量值的几何体。它独立于底面余量。
安全平面 (clearance plane)
在工序前后和在点之间的任何程序设置障碍避让运动过程中，刀具运动的安全距离。
定义 (.def) 文件 (definition (.def) file)
与 TCL 文件一同用来在后处理、车间文档和库访问中定义格式的文件。
实体刀具
根据实体模型（例如探针或刷头）定义的刀具。这些刀具不具有典型的参数，如直径。它们用于一般运动和探测工序。
尖角
刀具端点处的夹角。这是一个非负角度，测量自经过刀具端点，并且垂直于刀轴的直线。如果尖角为正，则刀具在最底部是尖锐点（类似于圆锥的顶点）。如
果尖角为零，则刀具是平直端。
